- في الآونة الأخيرة، طلب عميل من المملكة العربية السعودية قالب ختم لورشة آلة قطع الأسلاك edm الخاصة بنا. يبلغ حجم قطعة العمل 205 × 205 مم وتتطلب قطع الأسلاك - يليها اللحام الكامل. كانت كفاءة المعالجة هي إنتاج ثلاث مجموعات كاملة من القوالب يوميًا. علاوة على ذلك، كان من الضروري إجراء استدقاق بمقدار 5 درجات لمعالجة المخالفات في التجويف الداخلي. كانت خشونة السطح المثالية 0.8 ميكرومتر.
- بناءً على متطلبات العميل، نجح مهندسو ANTISHINCNC في مطابقة العميل مع قاطعة أسلاك ذات سرعة متوسطة 400GS3-. تبلغ أبعاد محاور X وY وZ- 400 × 320 × 260 مم، وطاولة العمل لديها قدرة تحميل قصوى تصل إلى 400 كجم. تستخدم آلة قطع الأسلاك edm نظام CNC متقدم، مما يتيح التتبع ثلاثي الأبعاد أثناء المعالجة المستدقة ويتيح عمليات القطع الفردية أو المتعددة، مما يحسن سرعة المعالجة وجودة النهاية.
يتميز 400GS3 بهيكل على شكل C- لتحقيق الاستقرار وتحسين الاحتفاظ بالدقة. يستخدم كل جزء متحرك من أداة الآلة نقطة التشحيم من نقطة -إلى-نقطة لضمان تدفق الزيت دون عائق. إن الأدلة الخطية والمسامير الكروية لـ 400GS3 هي من العلامة التجارية التايوانية Hiwin وهي متصلة مباشرة بمحركات مؤازرة تعمل بالتيار المتردد لتحسين الدقة. يتم التحكم في محاور X/Y بواسطة محركات مؤازرة تعمل بالتيار المتردد. يستخدم الجهاز نظام AutoCut، الذي يدعم البرمجة التلقائية-الرسومية. يمكن للمستخدمين بدء المعالجة ببساطة عن طريق تحديد عملية المعالجة استنادًا إلى الرسومات، دون الحاجة إلى التفاعل مع التعليمات البرمجية.
فيما يلي المعلمات الأساسية لـ 400GS3
|
المعلمات الأساسية |
وحدة |
400GS3 |
|
X، Y، Z محور السفر |
مم |
400*320*260 |
|
دقة تحديد المواقع X/Y |
مم |
0.01 |
|
خشونة السطح الأمثل |
أم |
رع=0.6 |
|
الحد الأقصى لتحميل الطاولة |
كجم |
400 |
|
الحد الأقصى لسمك القطع/قطعة العمل |
/ |
±6 درجة/80 |
يقدم مهندسو ANTISHINCC بإيجاز عملية معالجة قوالب الختم 400GS3:
- يجب أن تكون قطعة العمل مصنوعة من مادة موصلة (فولاذ القالب).
- يتم تثبيت مشبك الشغل على طاولة قطع الأسلاك، وعادةً ما يكون في المنتصف.
القطع الرئيسي (التخشين)
قم بإزالة المواد من محيط القالب بسرعة عالية، مع ترك الفائض.
قطع متعددة (التشطيب)
- والغرض الأساسي هو تحسين دقة الأبعاد والانتهاء من السطح.
- يزيل قطع التشذيب الأول بعض الطبقات الزائدة والمتدهورة التي خلفها القطع الرئيسي. المعلمات أكثر دقة من تلك الخاصة بالقطع الرئيسي.
- يؤدي قطع التشذيب الثاني إلى تقليل الإزاحة والطاقة، وذلك في المقام الأول لتحسين جودة السطح.
تقتيش
التفتيش الأبعاد:استخدم جهاز عرض أو CMM أو الفرجار أو الميكروميتر أو أدوات أخرى للتحقق من صحة الأبعاد الرئيسية.
فحص جودة السطح:راقب سطح القطع بحثًا عن العيوب مثل علامات الحروق والخطوط القصيرة.
يتم تجميع المثقاب، القالب، والأجزاء الأخرى المعالجة مع مكونات القالب الأخرى لإكمال تصنيع مجموعة قوالب الختم بأكملها.
إذا كان لديك أي أسئلة، يرجى الاتصال بشركة Shanghai ANTS Machine Equipment Co., Ltd. من خلال موقعنا على الإنترنت. سوف يطابقك مهندسونا بالأدوات الآلية الفعالة ويقدمون لك خدمة احترافية.
