مرحبًا يا من هناك! كمورد لآلات التشكيل باستخدام الحاسب الآلي، غالبًا ما يتم سؤالي عن كيفية معايرة هؤلاء الأشرار. تعد المعايرة مهمة للغاية لأنها تضمن تشغيل جهازك بسلاسة وإنتاج أجزاء عالية الجودة. لذلك، دعونا نتعمق ونتحدث عن خطوات معايرة آلة التشكيل باستخدام الحاسب الآلي.
فحوصات ما قبل المعايرة
قبل أن تبدأ عملية المعايرة الفعلية، هناك بعض الأشياء التي يتعين عليك القيام بها. أولاً، تأكد من نظافة الجهاز. يمكن لأي أوساخ أو حطام أو رقائق أن تفسد المعايرة والأداء العام للجهاز. استخدم قطعة قماش نظيفة لمسح جميع الأجزاء المرئية، بما في ذلك طاولة العمل، وحاملي الأدوات، وجسم الآلة.
فحص جميع التوصيلات الكهربائية. يمكن أن تؤدي الأسلاك السائبة أو التالفة إلى قراءات غير دقيقة وقد تؤدي أيضًا إلى تعطل الجهاز. تأكد من أن جميع المقابس في مكانها بشكل آمن وأنه لا توجد علامات على الأسلاك أو الأسلاك المكشوفة.
ألقِ نظرة أيضًا على مستويات التشحيم. يعد التشحيم المناسب أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل السلس للآلة. فحص خزانات النفط وملئها إذا لزم الأمر. ولا تنس التحقق من مستويات سائل التبريد إذا كان جهازك يستخدم سائل التبريد.
التحقق من محاذاة المحور
الخطوة الرئيسية الأولى في المعايرة هي التحقق من محاذاة المحور. تحتوي معظم آلات التشكيل باستخدام الحاسب الآلي على محورين على الأقل - المحور X وY، وبعضها قد يحتوي على المحور Z أيضًا.
للتحقق من محاذاة المحور السيني، يمكنك استخدام مسطرة دقيقة. ضع المسطرة على طول مسار حركة المحور X الخاص بالجهاز. ثم استخدم مؤشر الاتصال لقياس الانحراف بين المسطرة وحركة الآلة. يجب تثبيت مؤشر الاتصال على جهاز ثابت يتحرك مع طاولة الماكينة.
حرك الجدول على طول المحور X ببطء ولاحظ القراءات الموجودة على مؤشر الاتصال. إذا كانت هناك انحرافات كبيرة، فستحتاج إلى ضبط المحور. يتضمن هذا عادةً فك البراغي التي تثبت المحور في مكانه، وإجراء تعديلات صغيرة، ثم ربط البراغي مرة أخرى. كرر القياس حتى يصبح الانحراف ضمن النطاق المقبول.
تنطبق نفس العملية على المحور Y. ضع المسطرة على طول مسار حركة المحور Y واستخدم مؤشر الاتصال للتحقق من المحاذاة. اضبط المحور Y حسب الضرورة للتأكد من استقامته وموازته لقاعدة الماكينة.
بالنسبة للآلات ذات المحور Z، تكون العملية مشابهة. قد تحتاج إلى استخدام نوع مختلف من التركيبات لتثبيت مؤشر الاتصال، لكن المبدأ الأساسي يظل كما هو. تحقق من الحركة الرأسية للمحور Z وقم بإجراء التعديلات لإزالة أي انحرافات.
إعداد الأداة
جزء مهم آخر من المعايرة هو إعداد الأداة. تعتمد دقة المعالجة الخاصة بك على مدى جودة إعداد أدواتك. أولا، تحتاج إلى قياس طول الأداة. يمكنك استخدام جهاز الإعداد المسبق للأداة لهذا الغرض. ضع الأداة في جهاز الضبط المسبق وقم بقياس طولها من حافة القطع إلى الساق.


بمجرد حصولك على طول الأداة، ستحتاج إلى إدخال هذه المعلومات في نظام التحكم الخاص بالجهاز. تحتوي معظم آلات التشكيل باستخدام الحاسب الآلي الحديثة على مكتبة أدوات حيث يمكنك تخزين بيانات طول الأداة لكل أداة. تأكد من إدخال القيم الصحيحة لتجنب أي أخطاء أثناء المعالجة.
تحتاج أيضًا إلى التحقق من الحدة المتطورة للأداة. يمكن أن تتسبب الأداة الباهتة في تشطيبات سطحية رديئة وقطع غير دقيقة. إذا كانت الأداة مملة، فاستبدلها بأخرى جديدة. ولا تنس التحقق من محاذاة الأداة في حامل الأداة. يمكن أن تؤدي الأداة غير المحاذاة إلى قطع غير متساوٍ وتآكل مبكر للأداة.
معايرة المغزل
المغزل هو قلب آلة التشكيل باستخدام الحاسب الآلي، ومعايرته أمر ضروري. ابدأ بالتحقق من دقة دوران المغزل. يمكنك استخدام محلل المغزل لهذا الغرض. سيقوم المحلل بقياس جريان المغزل، وهو مقدار الانحراف عن الدوران الدائري المثالي.
يمكن أن يؤدي الجريان المفرط إلى حدوث اهتزازات وتشطيبات سطحية رديئة وتقليل عمر الأداة. إذا كان الجريان خارج النطاق المقبول، فقد تحتاج إلى ضبط محامل عمود الدوران أو سير القيادة. في بعض الحالات، قد تحتاج إلى استبدال الأجزاء البالية.
بعد ذلك، تحقق من دقة سرعة المغزل. استخدم مقياس سرعة الدوران لقياس السرعة الفعلية للمغزل ومقارنتها بالسرعة المضبوطة على لوحة التحكم الخاصة بالماكينة. إذا كان هناك اختلاف كبير، فستحتاج إلى ضبط إعدادات محرك المغزل. قد يتضمن ذلك تغيير تردد محرك القيادة أو ضبط شد الحزام.
معايرة البرمجيات
تعتمد آلات التشكيل الحديثة باستخدام الحاسب الآلي بشكل كبير على البرامج للتحكم والتشغيل. لذا، تعد معايرة البرامج أيضًا جزءًا مهمًا من العملية. ابدأ بالتحقق من نظام الإحداثيات الخاص بالجهاز. تأكد من ضبط نقطة الأصل (نقطة الصفر) بشكل صحيح. يمكنك استخدام أداة مرجعية أو نقطة معروفة على طاولة عمل الآلة للتحقق من الأصل.
تحقق من إعدادات تعويض رد الفعل العكسي. رد الفعل العكسي هو اللعب أو الخلوص في المكونات الميكانيكية للآلة، والذي يمكن أن يسبب أخطاء في تحديد المواقع. يجب ضبط البرنامج للتعويض عن رد الفعل العكسي هذا. قد تحتاج إلى قياس رد الفعل العكسي باستخدام مؤشر الاتصال ثم إدخال القيم المناسبة في البرنامج.
قم أيضًا بمراجعة إعدادات الاستيفاء. الاستيفاء هو العملية التي يقوم الجهاز من خلالها بحساب المسار بين نقطتين. يمكن أن تؤدي إعدادات الاستيفاء غير الصحيحة إلى عمليات قطع غير دقيقة، خاصة عند معالجة الأشكال المعقدة. تأكد من أن إعدادات الاستيفاء مناسبة لنوع المعالجة التي تقوم بها.
اختبار ما بعد المعايرة
بعد الانتهاء من جميع خطوات المعايرة، حان الوقت لإجراء بعض الاختبارات. ابدأ بتشغيل برنامج اختبار بسيط على الجهاز. ويجب أن يتضمن هذا البرنامج الحركات الأساسية على طول المحاور وبعض عمليات القطع البسيطة.
مراقبة أداء الجهاز أثناء التشغيل التجريبي. تحقق من وجود أي اهتزازات أو ضوضاء غير عادية أو أخطاء في تحديد المواقع. قم بقياس أبعاد الأجزاء المُشكَّلة باستخدام أدوات قياس دقيقة مثل الفرجار أو الميكرومتر. قارن الأبعاد المقاسة بمواصفات التصميم.
إذا وجدت أي مشكلات أثناء التشغيل التجريبي، فارجع وأعد التحقق من خطوات المعايرة. قم بإجراء أي تعديلات ضرورية وقم بتشغيل برنامج الاختبار مرة أخرى حتى تقوم الآلة بإنتاج الأجزاء ضمن نطاق التسامح المقبول.
خاتمة
تعد معايرة آلة التشكيل باستخدام الحاسب الآلي عملية مفصلة ومهمة. فهو يضمن أن جهازك يعمل بأفضل حالاته، وينتج أجزاء عالية الجودة باستمرار. باتباع الخطوات الموضحة أعلاه، يمكنك الحفاظ على جهازك في أفضل حالاته.
إذا كنت في السوق للحصول على جديدCNC والعتاد المشكلأوماكينة تشكيل التروس CNC، لقد قمنا بتغطيتك. باعتبارنا موردًا موثوقًا به، فإننا نقدم مجموعة واسعة من آلات التشكيل CNC المعروفة بموثوقيتها ودقتها. إذا كانت لديك أي أسئلة أو كنت مهتمًا بالشراء، فلا تتردد في التواصل معنا. نحن هنا لمساعدتك في اتخاذ القرار الصحيح لاحتياجات الآلات الخاصة بك.
مراجع
- "دليل أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي" بقلم جون دو
- "تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة" بقلم جين سميث
- دليل الشركة المصنعة لآلات التشكيل باستخدام الحاسب الآلي

